Uzun süre kullanılmayan CNC takım tezgahları, performanslarını korumak için sistematik bakım gerektirir. Aşağıdaki analiz üç aşamayı kapsar: hazırlık, depolama ve etkinleştirme:
Kullanmadan Önce Hazırlık
Temizleme ve Toz Önleme: Uzun süreli depolama sırasında yabancı maddelerin yağlama sistemine sızmasını önlemek için takım tezgahının yüzeyini ve kılavuz yolları ve kılavuz vidalar gibi kritik parçaları temizlemek, metal talaşlarını ve tozu temizlemek için yumuşak bir bez veya endüstriyel elektrikli süpürge kullanın. Tozun girip kısa devreye neden olmasını önlemek için elektrik kabininin sızdırmazlığına özellikle dikkat edin.
Yağlama Sistemi Bakımı: Hidrolik yağın ve yağlama yağının seviyesini ve temizliğini kontrol edin. Gerekirse ISO VG32 veya VG46 standartlarına uygun yağlarla değiştirin. Mil yatakları gibi hassas bileşenlere, yatakların depolama sırasında paslanmamasını sağlamak için manuel olarak özel gres uygulayın.
Mekanik Yapı Sabitleme: Uzun süreli yük nedeniyle kılavuz yolu deformasyonunu önlemek için her ekseni hareketin orta noktasına taşıyın ve çalışma tablasını özel destek bloklarıyla sabitleyin. Yer çekimi nedeniyle sarkmayı önlemek için iş mili en düşük hızda kilitlenmelidir.
Uzun-Dönem Depolama Özellikleri
Çevresel Kontrol: Depolama ortamı sıcaklığı 5-40 derece arasında, nem oranı ise %75'ten az veya eşit olmalıdır. Doğrudan güneş ışığından kaçının. Kurutucuları takım tezgahının etrafına yerleştirin ve nem gösterge kartını aylık olarak kontrol edin.
Koruyucu Önlemler: İş mili konik deliği ve takım magazini arayüzü gibi hassas parçaların korunmasına özellikle dikkat ederek takım tezgahının tamamını pas önleyici bir filmle sarın-. Devre kartının oksidasyonunu önlemek için elektrik kabininin içine buhar fazlı pas önleyici kağıt yerleştirin.
Düzenli Bakım: Engelsiz yağ akışını sağlamak için yağlama pompasını her 3 ayda bir 15 dakika süreyle çalıştırın. Akü voltajını kontrol edin (genellikle 3,6V); CNC sistem parametrelerinin kaybını önlemek için 2,5V'nin altına düşerse değiştirin.
Yeniden Etkinleştirme Prosedürü
Kapsamlı İnceleme: Koruyucu filmi çıkardıktan sonra optik bileşenleri tüy bırakmayan{0} bir bezle silin. Soğutma sıvısı seviyesini ve pH değerini kontrol edin (8,5-9,5 arasında tutulmalıdır); gerekirse yeni soğutma sıvısıyla değiştirin.
İşlevsel Test: Öncelikle, her eksenin konumlandırma doğruluğunu doğrulamak için manuel bir hedef arama işlemi gerçekleştirin. Programı 2 saat boşta çalıştırın, iş mili sıcaklığının yükselişini izleyin (65 dereceyi geçmemelidir) ve anormal titreşim olup olmadığını gözlemleyin.
İlk parça işleme doğrulaması: Takım tezgahı performansının tasarım standardına geri döndürülmesini sağlamak için boyut doğruluğunu (IT6 sınıfı veya üstü) ve yüzey pürüzlülüğünü (Ra 0,8μm'den az veya eşit) kontrol etmek için standart test parçalarını kullanarak kesme testleri yapın.
